庞蒂亚克Fiero是世界上没有其他车型的一个重要原因：其先进的设计理念需要最先进的装配技术。而且，在某些情况下，必须设计和创建新技术才能完成正确的工作。
庞蒂亚克制造专家在Fiero设计流程中发挥了重要作用，他们开发了全新的独特组装操作，以确保quailty从一开始就设计和内置。由于庞蒂亚克的“家庭”工厂被选中来建造Fiero，庞蒂亚克制造公司首次负责一些创建技术所需的创新技术。
由于空间框架在Fiero设计理念中扮演着重要的角色，庞蒂亚克制造公司负责制造和所有其他主要钢冲压件。在装配过程中，在空间框架上执行超过3900个单独的焊接。
传动系统
作为装配过程的第一步，三个基本的模块化子组件（前部，后部和隔间地板）被焊接在一起。其余子结构使用单工具 概念连接在一个单一的组帧工作站中。在这种单一工具焊接中，空间构架会自动穿孔，从而精确制造其他底盘组件（如发动机/传动系统的支架）的“网”连接点。
Fiero设计理念的一个独特部分是从机械“功能”中分离化妆品“适合”。换句话说，外饰车身面板和内饰件都是在整个组装过程中准备好的，但是它们的安装是最终组装过程中的最后一步。
磨机和钻机
Fiero空间框架的铣削和钻孔是确保车身面板精确装配的一个组装步骤。“研磨和钻孔”机器是一个单一的夹具，为车身面板的位置准备空间框架。这是通过加工或“铣削”位于空间框架各点上的39个单独的身体安装垫来实现的。该机器还使用门框环上的“主”测量点来定位安装垫上的所有孔，以进行精确的“钻孔”。这个过程是世界上第一个行业。制造理念：创新组装
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